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机械加工业MES系统解决方案

Date Added:2021-01-05 Views:111 来源:未知

行业现状
大型机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织,属于典型的少量多样的订单形态,产品定制化特点强,产品的原材料品种较多,物料准备与生产周期较长,生产工艺复杂,经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档,大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运,中小部件由叉车或人工搬运,物料部品需要齐套并且进行JIT配送,由于客户需求的变化,产品工艺路线经常调整,生产现场需要对ECN工程变更需要及时下达。


面临挑战

· 客户个性化需求多,品种多样性,企业很难合理的安排生产;
· 工序复杂,各个工序不平衡,被资源所制约,造成交期的延误;
· 产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有;
· 工艺过程经常变更,生产计划的计算和安排非常复杂;
· 临时插单现象多,生产计划往往变的不实用;
· 外协厂家,外协件多,对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难;
· 数据采集点多,数据收集维护工作量大,而且数据往往分布于不同的部门。


解决方案

01. 生产作业计划排程
对生产计划进行自动化的细化分析,分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业计划。
02. 作业计划调整
自动提取原料、设备、工具、工艺、工人等资源信息,通过MES系统的优化调度算法,自动生成作业计划单,并下达给车间工作组。
03. 生产作业调度
进行在线作业计划调整,实时地做出生产方案、工艺路线、资源分配的变动决策,以满足实际生产的要求。
04. 数据采集与分析
及时对生产车间信息进行采集,并对设备性能、产品系列、零件种类、工艺卡等各种数据进行整理。
05. 物料跟踪追溯
采集生产实际数据与生产指令完成信息,进行显示和分析整理,向生产调度模块提供所需的生产实际数据。
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