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汽车行业MES系统解决方案

Date Added:2021-01-05 Views:118 来源:未知

行业现状
由于激烈竞争,汽车工业在新技术的采用方面一直拥有一个主导性的地位。通过不断采用新技术,汽车工业已经改进了他们的流程和产品。这其中主要措施包括及时(JIT)制造,大规模定制(Mass Customization),“零缺陷生产”和缩短周期时间。为了完成这些目标,汽车制造商日益依赖于MES系统来帮助管理整个流程。


面临挑战
01.生产过程节拍不平衡
汽车焊装,涂装,总装等具有“流水生产”的特点,一旦停线损失巨大,因而对生产节拍平衡提出了更高的要求。
02. 设备利用率不高
汽车生产“多品种、批量化”的特点使得难以制定优化的作业计划,导致等待时间长,设备利用率不高。
03. 在制品存量大
汽车生产“生产线紧凑、空间有限”的特点要求物料配送数量与时间更加精准,尽量减少在制品存量。

解决方案
01.订单排程
JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产,避免紧急插单、漏单的情况,确保生产过程的连续性。
02. 生产跟踪
实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,通过电子看板都能够实时的进行管理。
03. 工艺管理
将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合,并传递给生产一线的工人,帮助他们更好地执行生产任务。
04. 物料管理
从批次管理,配方管理,物料拉动,电子拣选和发货管理五个方面,对零部件的生产到产品出库的全过程管理。
05. 质量管理
能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化,将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。
06. 设备管理
由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。


MES---汽车配件行业模块

 

 

汽配行业MES功能模块说明

JIT排序生产模块用于管理排序生产及时供货的产品,包含生产工单的产生和执行等功能。

PMS生产管理模块用于管理批量生产的产品,包含生产计划的制定、生产工单的执行等功能。

MRP物料管理模块用于生成零件需求预测及拉动订单,并通知供应商。

WMS仓库管理模块用于管理物料的出入库及储位的移动。

QTS质量追溯模块用于对生产过程及进料过程中的质量数据进行采集和追溯,并承担生产防错职能。

PAK包装发运模块用于管理成品的包装及发货,包含装运过程中的防错职能。

EIS设备接口模块用于与生产设备进行数据交互,从生产设备中取得生产或质量数据提JIT/PMS/QTS等其他模块,或从其他模块中取得数据提交给生产设备。

PAM生产报警模块用于管理在生产过程中的报警及处理,包括异常的定责定岗以及报警的升级管理。

SAM供应商平台模块用于将物料需求计划及时发送给供应商,包含打印物料条码、产生送货单等功能。

DSS数据接口模块用于与其他信息系统进行数据交换,这是一个后台模块

 

与各种硬件相集成

 

 

 

项目整体流程

 

 

主数据是整个MES的数据基础

对MES的数据进行统一的维护管理,方式包括手工输入,数据导入,接口导入

 

灵活的生产

由JIS系统自动生成SJJ的生产主计划,同时也产生座椅、骨架、发泡、面套等制造工单

采用蓄水池的方式,进行制造工单的下达,实现座椅、骨架、发泡、面套等协同生产

 

智能的物料调度

根据整车厂的装车排序生产计划,按旬、周、日、时间段进行多级齐套分析,以保证生产计划、备料计划的顺利进行。可使用输送线、AGV进行物料自动搬运。

 

 

实时的数据采集

 

透明的生产管理

 

 

无缝的数据集成

 

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